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PE管帽

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PE管帽

PE管帽
  • 所属分类:PE管材管件

  • 点击次数:43727
  • 发布日期:2019-11-27
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  • 河北神通塑业主要经营、销售的PE管帽,是一种新型的管材,相比较而言,不仅内壁光滑阻力小,并且还具有优异的柔韧性、抗震性以及耐腐蚀性等特点。详询请致电:13832159828!

    详细介绍

           PE管帽

           型号规格:20-160

    PE管帽

           PE管帽、管材安装施工方案

           一、管材概述

           PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。

           二、材料的进场和检验

           为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验合格后方可施工。

    PE管帽

           三、施工顺序:

           管道安装→试压→浇筑砼

           1、 管道安装

           (1)、PE管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。,

           热熔连接的主要步骤有:

           ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

           ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

           ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

           ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

           ⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

           ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

           ⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

           ⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

           ⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

           (2)、热熔连接质量控制要点

           热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:

           ①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;

           ②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;

           ③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;

           ④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;

           ⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

           四、管道水压试验

           1、管道安装合格后,因该工程PE管是在砼底板内,所以,在浇筑砼时,必须对管道进行保护,并且需进行气压试验。防止管道破坏,及时发现破坏位置。

           2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。  

           五、管道安装质量保证措施

           1、认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。

           2、发现管材有外观损伤的,要禁止使用。

           3、检查焊接工作位是否有足够空间。

           4、焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。

           六、阀门安装质量保证措施

           1、阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

           2、砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。

           七、管道试压质量保证措施

           1、水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。

           2、管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。     

           3、水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。

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